RT1450-NC型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺說明書
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目 錄
1 前言 1
2 主要技術(shù)參數(shù)及性能 2
3 機構(gòu)說明 3
3.1 床身 3
3.2 滑座 4
3.3 工作臺 4
3.4 工作臺回轉(zhuǎn)進給運動 5
3.5 滑座直線進給運動 5
3.6 夾緊裝置 5
3.6.1 B軸夾緊裝置 5
3.6.2 V軸夾緊裝置 6
3.7 回轉(zhuǎn)定位裝置 6
4 附圖 7
4.1 外觀圖 7
4.2 回轉(zhuǎn)定位示意圖 8
4.3 傳動系統(tǒng)圖 9
4.3 液壓原理圖 10
1.前 言
RT1450-NC型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是具有獨立傳動系統(tǒng)的銑鏜床附屬設備，由工作臺、滑座、床身等主要部件構(gòu)成。工作臺相對滑座可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)分度進給運動，同時與滑座一起可沿床身 作直線運動。作為落地鏜床、銑鏜床、端面銑床的附件使用時，與主機配合，能對安裝在回轉(zhuǎn)工作臺上的工件進行角度銑削、鏜孔、分度等方式加工，擴大了主機的加工范圍，縮短了輔助時間。
2.主要技術(shù)參數(shù)及性能
工作臺環(huán)形導軌最大直徑 1450 mm
工作臺臺面尺寸 2200 mm×2200 mm
工作臺最大承載 20 t
工作臺直線運動行程（V軸） 2000 mm
工作臺直線進給速度范圍（無級） 1～5000 mm/min
工作臺回轉(zhuǎn)分度進給速度范圍（無級） 0.001-1 r/min
工作臺V軸進給電機 55 Nm 2000 r/min
IFT6 108 8AC71 1AH2 型交流伺服電機
工作臺回轉(zhuǎn)分度進給電機(B軸) 55 Nm 2000 r/min
IFT6 108 8AC71 1AH2 型交流伺服電機
工作臺面T型槽寬度 28 mm
T型槽間距 200 mm
工作臺外形尺寸 5496 mm×3305 mm× 1020 mm
工作臺重量 約15.5 t
3.機構(gòu)說明
RT1450-NC型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是具有直線運動和回轉(zhuǎn)運動功能的工作臺，床身作為支承滑座和工作臺的基礎部件固定在地基上，由CNC控制的兩個交流伺服電機分別驅(qū)動滑座直線進給、快速運動和工作臺回轉(zhuǎn)分度、進給運動。滑座可在V軸長度方向任何位置夾緊，工作臺可在B軸圓周方向分度、進給及在任意角度夾緊，也可以變速回轉(zhuǎn)、切削，完成大直徑工件的角度銑削加工。
3.1 床身
床身采用優(yōu)質(zhì)鑄件加工，床身通過調(diào)平墊鐵與地基聯(lián)接，為限制混凝土上的局部壓力，把機床和工件的重量分配在寬面上。這種設計使床身能長時間保持其幾何精度而無需調(diào)整，并且保證大載荷的運動使地基的變形減少到最低的限度。床身還配有回油裝置及導軌防護裝置。
床身調(diào)平的方法
將回轉(zhuǎn)工作臺放在楔形的調(diào)平墊鐵上，正確的調(diào)平步驟如下：
——松開所有調(diào)水平千斤頂?shù)木o固桿；
——使滑座靠近主機；
——仔細清除導軌上的潤滑油；
——在長度至少800 mm的平尺上放置一個水平儀，先將兩條導軌中任意一條調(diào)平；
——兩個導軌上各放一個墊塊，將平尺置于其上，水平儀放在平尺上，平尺調(diào)頭，墊塊交換后，水平儀應指“0”，否則即調(diào)整未調(diào)好的那條導軌下的墊鐵；
——擰緊緊固件；
——檢查水平情況是否變化，如果需要，調(diào)整墊鐵；
——將滑座移到床身另一端；
——用相同的辦法調(diào)整床身的另一端；
——在需要的地方試著調(diào)整墊鐵；
——兩點的最大水平誤差0. 005/1000 mm；
——為補償負載情況下地基變形，應將靠近主機的一端調(diào)高些。
3.2 滑座
滑座采用優(yōu)質(zhì)鑄件加工，回轉(zhuǎn)運動導軌采用鑄鐵——鋅基銅合金板靜壓導軌，直線運動導軌采用鑄鐵——聚四氟乙烯復合導軌，具有使用壽命長、吸振性好、承載能力強、可保證較高的重復定位精度、無慢速進給爬行現(xiàn)象等諸多優(yōu)點。 ...
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